Утилізація димових газів.

Пропоную до розгляду діяльність з утилізації димових газів.

Димові гази в надлишку є в будь-якому селищі і місті. Основна частина виробників диму - це парові і водогрійні котли і двигуни внутрішнього згоряння. Димові гази двигунів розглядати в цій ідеї я не буду (хоча вони теж за складом підходять), а ось на димових газах котелень зупинюся детальніше.

Найпростіше використовувати дим газових котелень (промислових або приватних будинків) - це самий чистий вид димового газу, в якому знаходиться мінімальна кількість шкідливих домішок. Можна використовувати і дим котелень, що спалюють вугілля або рідке паливо, але в цьому випадку доведеться виконувати очищення димових газів від домішок (це не так складно, але все-таки додаткові витрати).

Основні компоненти димового газу - азот, вуглекислий газ і водяну пару. Водяна пара ніякої цінності не представляє і може бути легко видалений з димового газу зіткненням газу з прохолодною поверхнею. Решта компоненти ціну вже мають.

Газоподібний азот застосовується в пожежогасінні, для перевезення і зберігання легкозаймистих і вибухових середовищ, як захисний газ для оберігання від окислення легкоокислюваних речовин і матеріалів, для запобігання корозії цистерн, продувки трубопроводів і ємностей, для створення інертних середовищ в силосних зерносховищах. Азотна захист запобігає зростання бактерій, застосовується для очищення середовищ від комах і мікробів. У харчовій промисловості до атмосфері азоту часто вдаються як до засобу, що підвищують строк зберігання швидкопсувних продуктів. Широке застосування знаходить газоподібний азот для отримання з нього рідкого азоту.

Для отримання азоту достатньо відокремити від димового газу водяна пара і вуглекислий газ . Що стосується наступного компонента диму - вуглекислого газу (СО2, вуглекислота, діоксид вуглецю), то асортимент його застосування ще більше, і ціна на неї значно вище. Пропоную інформацію про нього отримати більш повну.

Зазвичай вуглекислий газ зберігається в 40-літрових балонах, пофарбованих у чорний колір з жовтим написом "вуглекислота". Більш правильна назва СО2, "двоокис вуглецю", але до назви "вуглекислота" всі вже звикли, воно за СО2 закріпилося і тому напис "вуглекислота" на балонах поки зберігається. Знаходиться вуглекислота в балонах у рідкому вигляді.

Вуглекислота не має запаху, нетоксична, негорюча і невибухонебезпечна. Є речовиною, природним чином утворюється в організмі людини. У видихуваному людиною повітрі її міститься зазвичай 4,5%. Основне застосування вуглекислота знаходить при газування та реалізації в розлив напоїв, застосовується в якості захисного газу при проведенні зварювальних робіт з використанням зварювальних напівавтоматів, для зарядки вогнегасників, використовується для підвищення врожайності (в 2 рази) с/г культур в теплицях за рахунок збільшення концентрації СО2 в повітрі і збільшення (в 4-6 разів) виробництва мікроводоростей при їх штучному вирощуванні, для збереження і поліпшення якості кормів і продуктів, для виробництва сухого льоду і використання його в установках кріобластінга (очищення поверхонь від забруднень), для отримання низьких температур при зберіганні і транспортування харчових продуктів і т.д.

Вуглекислота є всюди затребуваним товаром і потреба в ній постійно збільшується, більш докладно про застосування вуглекислоти можна подивитися на http://ugle-kislota.narod.ru/prim.html. У домашньому і малому бізнесі отримувати вуглекислоту можна витяганням її з димового газу на вуглекислотних установках малої продуктивності. Особам, які мають відношення до техніки, нескладно виготовити таку установку самостійно.


При дотриманні норм технологічного процесу якість одержуваної вуглекислоти відповідає всім вимогам ГОСТ 8050-85.

вуглекислоту можна отримувати як з димових газів котелень ( або опалювальних котлів приватних домоволодінь), так і способом спеціального спалювання палива в самій установці.

Тепер економічний бік справи.

Установка може працювати на будь-якому виді палива. При спалюванні палива (спеціально для отримання вуглекислоти), виділяється наступна кількість СО2:
- природний газ (метан) - 1,9 кг СО2 від спалювання 1 куб. м газу;
- кам'яне вугілля, різних родовищ - 2,1-2,7 кг СО2 від спалювання 1 кг палива;
- пропан, бутан, дизпаливо, мазут - 3,0 кг СО2 від спалювання 1 кг палива .

Повністю всю виділяється вуглекислоту витягти не вдасться, а до 90% (можна досягти і 95% витяги) цілком можливо. Стандартне наповнення 40-літрового балона - 24-25 кг, тому можна самостійно порахувати питома витрата палива для отримання одного балона вуглекислоти.

Він не такий вже великий, наприклад, у разі отримання вуглекислоти від спалювання природного газу досить спалювати 15 м3 газу. За найвищим тарифом (м.Москва) це 60 руб. на 40-літровий балон вуглекислоти.

У разі вилучення СО2 з димових газів котельних собівартість одержання вуглекислоти знижується, оскільки знижуються витрати на паливо і прибуток з установки збільшується.

Установка може працювати цілодобово, в автоматичному режимі з мінімальним залученням людини до процесу отримання вуглекислоти. Продуктивність установки залежить від кількості що міститься СО2 в димовому газі, конструкції установки і може досягати 25 балонів вуглекислоти на добу і більше.

Ціна 1 балона вуглекислоти в більшості регіонів Росії перевищує 500 рублів (грудень 2008 р.).

Місячна виручка від реалізації вуглекислоти в цьому випадку досягає: 500 руб./бал. х 25 бал./сут. х 30 діб. = 375 000 руб.

виділяється при спалюванні тепло можна використовувати одночасно для опалення приміщень, і нераціонального використання палива в цьому випадку не буде .

При цьому слід мати на увазі, що екологічна обстановка за місцем вилучення вуглекислоти з димових газів тільки покращується, так як викиди СО2 в атмосферу знижуються.

Непогано себе рекомендує і спосіб вилучення вуглекислоти з димових газів, одержуваних від спалювання деревних відходів (відходи лісозаготівлі та переробки деревини , столярних цехів та ін.). У цьому випадку та ж сама углекислотная установка доповнюється деревним газогенератором (заводського або самостійного виготовлення) для отримання древесногенераторного газу.

Деревні відходи ( чурки, тріска, стружки, тирса і т.п.) 1-2 рази на добу засипаються в бункер газогенератора, в іншому робота установки відбувається в тому ж режимі, як і в наведеному вище. Вихід вуглекислоти з 1 тонни деревних відходів складає 66 балонів.

Виручка з однієї тонни відходів складає (при ціні балона вуглекислоти 500 руб. ): 500 руб./бал. х 66 бал. = 33 000 руб.

При середній величині деревних відходів з одного деревопереробного цеху в 0,5 тонни відходів на добу, виручка від реалізації вуглекислоти може досягати 500 тис. руб. на місяць , а в разі привозу відходів і з інших деревопереробних та столярних цехів виручка стає ще більше.

Можливий варіант одержання вуглекислоти і від спалювання автомобільних покришок, що також тільки на користь нашої екології.